AUTOMATISIERUNG IN DER LIEFERKETTE ERFOLGREICH UMSETZEN 

Die Rolle der Verpackung bei der Einführung neuer Systeme und Technologien

In einer schnelllebigen und kompetitiven Welt suchen Unternehmen nach Wegen, Abläufe zu optimieren und die Effizienz in ihren Lieferketten zu steigern. Um sich einen Wettbewerbsvorteil zu sichern, setzen sie zunehmend auf Automatisierung und Technologien wie Robotik. Eine entscheidende Rolle spielt dabei: die Verpackung.

Automatisierung löst aktuelle Herausforderungen in der Lieferkette

Während Kunden eine immer schnellere Lieferung von Produkten erwarten, wird auch der Fachkräftemangel immer sichtbarer. Der Einsatz von Technologien ist für Unternehmen die einzige Möglichkeit, mit steigenden Produktionsvolumina bei gleichzeitig weniger Arbeitskräften Schritt zu halten. Laut MarketsandMarkets™ wird der Markt für die Automatisierung des Logistiksektors bis 2026 voraussichtlich auf 88,9 Mrd. USD anwachsen. Roboter und automatisierte Prozesse übernehmen sich wiederholende Aufgaben wie Bestandsverwaltung oder Kommissionierung und wirken damit dem Mangel an Arbeitskräften entgegen. Durch höhere Genauigkeit und Produktivität steigern Unternehmen ihre Effizienz.

Die verschiedenen Systeme reichen von Palettierern und Kartonaufrichtern bis zu fahrerlosen Transportsystemen (FTS) und Robotern, die durch Sensoren die Form und Struktur eines Objekts erkennen. Unabhängig von der verwendeten Technologie eignen sich Mehrweg-Transportverpackungen aus Kunststoff ganz besonders für das Produkt-Handling in automatisierten Systemen.

„Bei der Konzeption eines automatisierten Systems ist die Wahl der richtigen Verpackung ein entscheidender Faktor.“

Andrea Nottestad, Senior Product Manager, ORBIS Corporation

Maßhaltigkeit verhindert Ausfallzeiten und erhöht Produktivität

Durch die Maßhaltigkeit sind die Dimensionen und Struktur von Transportverpackungen aus Kunststoff konsistent, sodass sie sich nahtlos in automatisierte Systeme einfügen. Schon leichte Beschädigungen oder Abweichungen führen zum Stillstand der Automatisierungsanlagen. Die standardisierten Abmessungen und strukturelle Stabilität verhindern Produktionsausfallzeiten und optimieren so den Produktfluss. Die Kompatibilität der Kunststoff-Ladungsträger ist Grundvoraussetzung für eine effektive und reibungslose Implementierung von Automatisierungssystemen.

Sauberkeit und leichte Reinigung

Während Verpackungen aus Holz oder Wellpappe aufgrund ihrer natürlichen Eigenschaften anfällig für Feuchtigkeit und Verunreinigungen sind, sind Transportverpackungen aus Kunststoff durch ihre geschlossene, glatte Oberfläche leicht zu reinigen und sorgen für saubere Produktionsanlagen. Das robuste Kunststoff-Design ist feuchtigkeitsresistent und schützt das Produkt vor Beschädigungen. Zudem werden Ausfallzeiten durch Staub oder Splitter, die die Sensoren verschmutzen, verhindert.

Mehr Sicherheit am Arbeitsplatz

Mit Kunststoff gehören Verletzungsrisiken wie Splitter, lose Nägel und scharfe Kanten in der automatisierten Umgebung der Vergangenheit an. Robuste Verpackungsdesigns mit sicheren Verschließ- und Öffnungsmechanismen tragen neben klaren Anweisungen zur Handhabung zum Schutz von Produkt und Personal in einer Automatisierungsumgebung bei.

„Im Gegensatz zu Einwegverpackungen mit begrenzter Nutzungsdauer
werden Mehrweglösungen hergestellt, wiederverwendet und recycelt, ohne den Abfallstrom zu belasten.“

Breanna Herbert, Product Manager and Sustainability Lead, ORBIS Corporation

Beispiele für den Einsatz von Kunststoffverpackungen in Automatisierung

Automatisierungssysteme und -technologien haben das Potenzial, Prozesse und Lieferketten grundlegend zu revolutionieren. Die Rolle der Verpackung ist bei der Implementierung von Automatisierung nicht zu unterschätzen. Mehrweg-Transportverpackungen erfüllen die hohen Anforderungen – von Kompatibilität über Effizienz bis Sicherheit. Im richtigen Anwendungsfall sind Kunststoffpaletten eine nachhaltige, saubere und gleichzeitig kosteneffiziente Option. Unternehmen, die die Bedeutung erkennen, können das Potenzial umfassend nutzen, um Abläufe zu verbessern, die Produktivität zu erhöhen und wettbewerbsfähig zu bleiben.

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